多效MVR蒸發(fā)工藝

　　蒸發(fā)工藝及設(shè)備簡介（降膜為主）蒸發(fā)（或蒸餾法）雖然是一種古老的方法，但由于技術(shù)不斷地改進(jìn)與發(fā)展，該法至今仍是濃縮或制淡水的主要方法。蒸餾過程的實質(zhì)就是水蒸氣的形成過程，其原理如同海水受熱蒸發(fā)形成云，云在某些條件下遇冷形成雨，而雨是不帶咸味的。根據(jù)所用能源、設(shè)備、流程不同主要可分多效蒸發(fā)、多級閃急蒸發(fā)、蒸汽壓縮蒸發(fā)（MVR）等。今天主要講講多效蒸發(fā)工藝：

　　（1）多效蒸發(fā)的特點(diǎn)與多級閃蒸比較而言的。優(yōu)點(diǎn)：多效蒸發(fā)的換熱過程是沸騰和冷凝傳熱，是相變傳熱，因此傳熱系數(shù)是很高。總的來說多效蒸發(fā)所用的傳熱面積比多級閃蒸少。多效蒸發(fā)通常是一次通過式的蒸發(fā)，不像多級閃蒸那樣大量的液體在設(shè)備內(nèi)循環(huán)，因此動力消耗較少；多效蒸發(fā)的濃縮比高；多效蒸發(fā)的彈性大。

　　（2）多效蒸發(fā)流程的分類多效蒸發(fā)的工藝流程主要有三種，順流、逆流和平流。順流：是指料液和加熱蒸汽都是按第·一效到第二效的次序前進(jìn)。特點(diǎn)：多效的真空度依次增大，即絕·對壓力依次降低；故料液在各效之間的輸送不必用泵，而是靠壓差自然流動到后面各效；溫度也是依次降低，故料液從前一效通往后一效時就有過熱現(xiàn)象，也就是發(fā)生閃蒸，產(chǎn)生一些蒸汽，即淡水；對濃度大，黏度也大的物料而言，后幾效的傳熱系數(shù)就比較低；而且由于濃度大，沸點(diǎn)就高，各效不容易維持較大的溫度差，不利于傳熱。平流：平流是指各效都單獨(dú)平行加料，不過加熱蒸汽除第·一效外，其余各效皆用的是二次蒸汽。適用于：容易結(jié)晶的物料，如制鹽，一經(jīng)加熱蒸發(fā)，很快達(dá)到過飽和狀態(tài)，結(jié)晶析出。在水處理過程中主要是要獲取淡水，不需用逆流和平流，而且逆流和平流沒有順流的熱效率高。逆流：逆流是指進(jìn)料流動的路線和加熱蒸汽的流向相反。原料從真空度較高的末一效進(jìn)入系統(tǒng)，逐步向前面各效流動，濃度越來越高，所以料液往前面一效送入時，不僅沒有閃蒸，而且要經(jīng)過一段預(yù)熱過程，才能達(dá)到沸騰。可見和順流的優(yōu)缺點(diǎn)恰好相反。對于濃度高時黏度大的物料用逆流比較合適，因為后面的一次蒸發(fā)是在溫度較高的第·一效。所以雖然濃度大，黏度還是可以降低一些，可以維持比較高的傳熱系數(shù)。這在化工生產(chǎn)上采用較多。

　　（3）多效蒸發(fā)設(shè)備的分類

　　多效蒸發(fā)設(shè)備的種類繁多，不同的物料，不同的濃度，可選用不同的蒸發(fā)器。按蒸發(fā)管的排列方向：可以分為垂直管蒸發(fā)器（VTE）和水平管蒸發(fā)器（HTE）。按蒸發(fā)物料流動的類型：可以分為強(qiáng)制對流蒸發(fā)器和膜式蒸發(fā)器。在膜式蒸發(fā)器中按流動方向：又可分為升膜式和降膜式蒸發(fā)器。在降膜式蒸發(fā)器中分為：垂直管降膜和水平管降膜蒸發(fā)器。按各效組合的方向可以分為：水平組合的蒸發(fā)器和塔式蒸發(fā)器。