曝氣池需氧量與供氣量的計算！

按照曝氣的方式不同，曝氣池的分類也各不相同，一般情況下，我們可以分為推流式曝氣池和完全混合型曝氣池兩種，各種不同的曝氣方式設計的參數也是不相同的，這主要是根據實際條件來進行相應的調整。曝氣設備的選擇則是經濟效益和運行成本控制的關鍵。

1、需氧量

活性污泥的正常運行，除需要有性能良好的活性污泥以外，還需要進行充足的氧氣供應，活性污泥法處理系統的日平均需氧量（O2）可按公式1/θC=YNs-Kd計算，去除1kgBOD5的需氧量（ΔO2）根據下式計算，也可根據經驗數據選用。

ΔO2= /Ns

廢水a’、b’的值和部分工業廢水的a’、b’ 值可以從表1、表2選取。

2、供氣量

在需氧量確定以后，取一定的安全系數，得到實際需氧量（Ra），并轉化為標準狀態需氧量（Ro）。公式如下：

Ro= RaCs/[α(βρCS(T)-CT)×1.024(T-20)]

式中：

CS——在1.03×105Pa條件下氧的飽和濃度，mg/L

X——混合液揮發性懸浮固體，（MLVSS）濃度 mg/L

在實際工程中，所需要的空氣量比標準條件下所需要的空氣量要多33%～61%，具體在工程中需要的空氣量可以根據實際情況來確定，在標準狀態需氧量確定之后，根據不同設備廠家的曝氣機樣本和手冊，計算出總的能耗。總能耗確定后，就可以確定曝氣器的數量。

鼓風曝氣要確定其供氣量，公式為：

Gs=Ro/0.3×EA

式中:

Gs——空氣量

EA——曝氣系統的充氧效益

計算出空氣量后，根據鼓風機的樣本便可以確定鼓風機的數量和型號。

3、曝氣設備的選擇

各種曝氣設備的特點是各不相同的，因此曝氣設備的用途和使用的范圍也就有各種不同，因此，在工藝設計中，要根據實際的需要和企業所能夠承擔的成本來選擇曝氣設備，現有的曝氣設備分為兩大類：淹沒式曝氣器和表面曝氣器（表3：廢水處理中的曝氣設備）

曝氣設備的主要技術性能指標如下：

① 動力效率（EP） 每消耗1KW電能轉移到混合液中的氧量，以kg/（KW.h）計；

② 氧的利用效率（EA） 通過鼓風曝氣轉移到混合液的氧量，占總供氧量的百分比（%）；

③ 氧的轉移效率（EL）也稱為充氧能力，通過機械曝氣裝置，在單位時間內轉移到混合液中的氧量，以kg/h計。

鼓風曝氣設備的性能按照①、②兩項指標評定，機械曝氣裝置則按照①、③兩項指標評定。在工藝設計和設備選擇中我們需要考慮性能、特點以外，還需要考慮有關葉輪直徑和曝氣池直徑的比例，一般比值在1/3--1/5左右，過大可能傷害污泥，過小則充氧量不足，葉輪和水深的比值一般采用2/5—1/4，池深過大，將影響充氧和泥水混合。

由于各種鼓風機的型號和性能各不相同，因此所產生的噪聲也就不相同，相對應的機房設計也就各自有不同的要求，根據實際需要和性能考慮，在工藝中一般選擇同一型號的設備并且要有備用機，備用臺數的選擇按照工作機≤3臺時，備用1臺，當工作機≥4臺時，備用2臺；電源要用雙電源，按照大負荷設計；每臺單機的基礎間距應該保持1.5米；配套的機房應該包括：機械間、配電室、進風室（設空氣凈化設備）、值班室，值班室與機械間應有隔音設備和觀察窗，還應設自控設備；機房內、外都要進行防止噪聲的措施，使其符合***有關標準。

無論那一種廢水，其處理工藝都是以一些基本的單元技術為基礎組合而成的，在我國的生化處理技術上在過去的30年間有了很大程度的發展與進步，曝氣池的設計與曝氣設備的選擇也有很大程度的變化，但是，應該遵從的基本原理和設計計算方式是不變化，因此我們需要了解基本計算方式和選擇原則，這樣才可以提高現有的處理設備的利用率，減少運行費用，節約成本。